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噴塑加工生產線
噴塑加工生產線
環保噴塑設備廠家,江蘇國業機械揚州專業設計制造自動噴涂生產線,噴塑流水線,噴塑成套生產線設備,噴淋前處理系統,大旋風噴粉房等涂裝設備,申請注冊了“GYJX”的商標,技術力量雄厚,制造工藝先進,主要用于電控柜,鋁型材,護欄,貨架,鈑金件等的噴塑,廠家直銷,并承接自動化噴塑生產線設備的安裝和調試,歡迎來電咨詢!

我司噴房具有以下兩個主要功能:

(1)提供一個噴涂空間,能回收空氣中懸浮的粉末顆粒,以防止空氣中粉末含量達到爆炸極限。

(2)能回收噴逸的、沒有吸附在工件上的粉末,以進行再次利用從而有利于降低成本。

噴房是直接被放置在地面上的。其每一個部分都由螺絲固定且進行了密封。整個噴房主要是由不銹鋼板制成。

噴房中設計安裝有工件進出口、自動噴槍開口、懸掛鏈開口和防塵日光燈。所有的工件開口的尺寸都經過了精確的計算,能保證獲得最佳的上粉效率。

本噴房還設計有兩個手動補噴位,可以對工件進行手補,有利于提高產品的質量。

注意:在工作時應關閉手動補噴位的門,通過門上的開口進行補噴。

多管小旋風分離器

本MC系列旋風分離器是由噴塑鋼板制成。涂師(TOPS)的MC系列多管小旋風分離器單元具有極高的粉末回收效率及清理方便的優點。含粉氣流從噴房導向風管進入多管小旋風分離器,由于離心力和重力的雙重作用。粉末與空氣分離,并沉積在底部的集粉桶。通過集粉桶下的回輸粉泵(2組)自動將過噴粉末輸送至供粉桶中重復使用。這種無阻尼變化效率可達98%以上的回收裝置,能有效延長濾芯使用壽命,降低使用成本,是多槍自動噴涂中處理大量過噴粉末的專業選擇。

工作原理

噴房中噴溢的粉末被氣流帶至多管小旋風分離器系統。在旋風分離器中,較大的粉末顆粒被分離出來,落入回收粉桶中。而后這些粉末被輸送回供粉系統進行循環使用。剩余的微粉被送至轉翼式過濾器進行粉氣分離。多管小旋風分離器的工作原理是根據氣旋運動會迫使較大的粉末顆粒作下旋運動,最終落入回收粉桶中。

粉末回收

在沒有安裝自動回收系統時,被回收的粉末將直接落入位于旋風分離器下方的回收粉桶并積累起來。回收粉桶中的粉量不能超過總容量的三分之二。多管小旋風分離器中的氣流由安裝在濾芯之后的風機產生的。

清洗 /換色

1、旋下多管小旋風分離器進出口的手輪,拉出小旋風體。

2、卸下回收粉桶,倒空并且清理干凈。要卸下回收粉桶,需松開夾緊裝置;重裝回收粉桶時,先將粉桶推入旋風分離器下,當完全到位時,上緊夾緊裝置。

3、打開進風室和出風室的檢查門,用壓縮空氣吹凈粘附在旋風內管、導流子表面的粉末。

4、用干凈的布擦凈內外表面。

注:在清理過程中最好打開抽風風機。

E)規格和尺寸

長度:940mm

寬度:940mm

高度:2845mm

小旋風分離器個數 :  9

小旋風分離器制作材料  :噴塑板

氣室制作材料:噴塑板(噴涂以環氧粉漆)

連接方式:固定式

在清理結束時,清理壓縮空氣被關閉,在系統抽風的作用下,升降擋板上升,濾芯進入正常工作狀態。

清理裝置的優點

a.能夠有效地清理濾芯的整個外表面;

b.只需較低壓力的壓縮空氣便可獲得相當好的清理效果,能減輕對濾芯的壓力,從而能延長濾芯的使用壽命;

c.清理時噪音小。

4.可編程自動往復升降機  

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